盾構機的液壓系統(tǒng)工作溫度常在30~55℃之間。此時油液的黏度、潤滑及耐磨等性能是最佳的狀態(tài)，液壓系統(tǒng)的效率最高。
當系統(tǒng)溫度超過65℃時，油液黏度明顯下降，會導致系統(tǒng)泄漏量加大，換向閥等元器件的滑動油膜被破壞，加劇元器件的磨損，從而導致系統(tǒng)溫度更快上升。
當油液溫度達到80℃以上時，元件的運行狀態(tài)將發(fā)生異常變化，甚至可能會發(fā)生“卡死”現象，影響系統(tǒng)的正常動作。
盾構機液壓系統(tǒng)的使用壽命長短除了與液壓設備的性能有關，還與液壓設備中液壓油黏度與清潔度關系很大。為了保證其使用功能的發(fā)揮，要保證液壓系統(tǒng)正常可靠工作，需要對液壓油污染進行控制。下面介紹幾個控制要點：
一、控制使用溫度：使用的溫度應該實時檢測，對高于指標的溫度進行監(jiān)控。盾構液作業(yè)的環(huán)境溫度一般會比較高，油脂的粘度會隨著溫度而降低性能，導致機械使用效率極大的下降，機械的使用性能也會降低。溫度過低也會對吸油阻力產生相當大的影響，會產生噪音。通過盾構內外部的循環(huán)冷卻水的溫度控制從而對油溫的控制。
二、使用過程中的清潔度的保證：在盾構液組裝和調試過程中，要對所有液壓閥塊等元件進行必要的清潔處理，并檢測合格。把油箱和管道灰塵、鐵削、焊渣等污染物后，進行酸洗打磨等處理工藝；施工過程中定期進行取樣，對其技術分析確定處理方案。
三、油脂的更新：在使用的過程中，要對已經污染的油脂進行更換，需要進行采樣數據分析，進行外觀觀察、實驗室確定其指標，通過粘性、含水率等一系列數據進行分析，決定是否更換液壓油。更換應把舊油進行排放，并進行設備的清洗，方可加入合格的油品。
四、實時檢測使用情況：作業(yè)過程中采用顆粒物在線監(jiān)測，使用相關的設備進行監(jiān)控，可以明顯檢測到油品品質，通過數據的進行分析處理，當污染達到一定情況時，警報系統(tǒng)會發(fā)出警報，必要時進行更換，保證設備在正常的數據參數下工作。
（來源：商機苑設備潤滑管理）
